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机械密封必须注意弹簧的旋向

当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、、、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。机械密封部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。

釜用密封包括各种不锈钢釜、搪瓷釜等用的机械密封

釜用密封包括各种不锈钢釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的机械密封。釜顶（顶搅）密封的被密封介质为气体，只有当满釜操作时才是液体；搅拌轴比较长，轴的摆动和振动比较大，动静环往往不能很好的贴合，一般需要增设底轴承或中间轴承；尺寸大，零件重，拆装和更换比较困难，装配和调节也比较困难；同泵用密封相比，转速低，PV值低，动静环材质选择容易。泵用密封一般转速高，压力高，PV值高，发热量大，密封难点在于如何形成一个稳定的润滑膜模式。

机械密封的辅助冲洗系统

机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效的保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计人员设计不合理，达不到密封效果；有的设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，也同样达不到效果。在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力0.107~0.11MPa，密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力等因素来计算。

垫片密封机理：

泄漏即介质从有限空间内部流到外部，或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象，介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙，而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。

由于密封面形式及加工精度等因素的影响，密封面上存在间隙在所难免，这就会造成密封面不完全吻合，从而发生泄漏。要减少泄漏，就必须使接触面地嵌合，即减小泄漏通道的 截面积，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推动力。