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发布时间:2021-11-26 04:28:00 作者:正元多邦
机械密封按工作条件和介质性质的不同
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。 选型的主要参数有:密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
轴承部位的润滑油加法是否适当
当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。
汽蚀机械密封的影响因素
由于锅炉给水泵扬程很高,高达百米以上(大型给水泵可达千米),因而机械密封的应力很大,在高压高速水流冲刷下若仍采用普通的不锈钢,浸蚀将非常严重,故机械密封要选用抗蚀、抗冲刷和机械性能良好的材料,如基础框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc ,这种节段式泵的泵体结构简单,但拆装麻烦,检修时间长,另外因为沿轴线水流对泵体四周的加热不易均匀,所以需要较长的暖泵启动时间。所用的机械密封要求寿命时间长,对介质温度变化要求有适当的适应能力。主要注意的泵的汽蚀机械密封的影响。
电厂用泵的机械密封主要考虑两个问题
电厂用泵的机械密封主要考虑两个问题:(1)介质的浓度对机械密封失效的影响,我们在结构设计上多采用静止型、弹簧外置、集装式、外冲洗水结构。(2)泵的汽蚀对机械密封的影响,我们从材质和加工工艺上要求,我们的材质一般选用304、316,对于主循环泵的机械密封要求不低于316L,保证了机械密封的使用寿命。合理的选型是泵安全正常运行的前提。机械密封件选型是根据使用时介质的工作压力、温度、轴径、介质特性、安装环境、允许泄漏量等参数加以选择的。在工厂使用过程中,可依据JB 1472—75对各种标准泵用机械密封件进行选择使用。
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