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安装前的准备工作及安装注意事项

安装前的准备工作及安装注意事项：（1）检查要进行安装的机械密封的型号、规格是否正确无误，零件是否完好，密封圈尺寸是否合适，动、静环表面是否光滑平整，若有缺陷，必须更换或修复。（特别是密封面、辅助密封圈有无损伤、变形、裂纹等）；（2）检查设备的精度是否满足安装机械密封的要求；（3）检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求；（4）使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长度和刚性是否相同；

泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介

泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；

机械密封失去密封作用的措施

机械密封的密封面要有一定的比压（0.4～0.6MPa），从而达到密封的目的，两端面的紧密紧密程度可以通过弹簧调节。为了保证这个比压，要求泵轴不能有太大的窜量 （≤0.5mm），但在实际生产中，往往泵轴产生很大的窜量。对机械密封的使用非常不利的，这种情况在我分厂表现在泵启动过程中，由于不平衡轴向力的存在，使整个轴发生向吸入口的窜动，造成机械密封失去密封作用，常用的措施有：叶轮上开平衡孔，泵体上装平衡管等。

机械密封件安装注意事项

在合理正确地选择了机械密封件后，安装是确保机械密封件发挥功效的重要环节。安装过程中首先应强调的是：(1)安装过程应始终保持清洁，特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质、灰尘，决不允许用不清洁的布擦拭密封面。可在动静密封环的摩擦面涂以少量机械油，以防在空试水泵时导致密封面损坏。(2)不允许用铁质工具用力敲击密封件，旋转部件应小心地套在轴上，并分几次均匀地拧紧固定螺栓，后要用手向后压迫旋转环，观察旋转环是否能轴向浮动。特别需注意的是动环与静环间的正向压力调节到以刚好能封住工作介质为宜，防止机械密封件在短时间内发生损坏现象。