NBE40-200机械密封点击了解更多,正元多邦泵业

【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—格兰富机械密封】

正元多邦泵业向您介绍丹***兰富（GRUNDFOS）原装机械密封：

机械密封故障原因：

机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：

1、机械密封的设计选型不对；

2、机械密封质量不好；

3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；

4、机器运行操作错误。

国内外对剖分式机械密封的研究起步较晚，且少有应用。已有的研究解决了剖分式机械密封设计的可行性问题，为大型机器设备采用装拆方便的轴封提供了可能。弹簧装偏、紧固螺钉没拧紧以及拆卸时损坏等，都是机械密封损坏的原因。但这些研究都还存在着一定的局限性，集中表现在动环、静环及辅助密封圈分型面的连接上，均未考虑端面摩擦热、外力、分型面结构等引起的形变对泄漏率、端面摩擦磨损及分型面连接紧密性的影响。

【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—格兰富机械密封】

正元多邦泵业向您介绍丹***兰富（GRUNDFOS）原装机械密封：

在机械密封端面处(机械密封与泵接触的地方)泄漏，说明是该处的O形圈损坏;从驱动环处泄漏出来，说明至少二级密封损坏，根据实际情况决定是否对机械密封进行维修或者更换。在该方案下，一般遇到的泄漏问题相对比较简单，那就是如果密封端有介质泄漏出来的话，则说明该泵的机械密封已经被损坏了，根据泄漏量的大小以及工况决定是否应该对机械密封进行更换。另外，根据介质的特性，考虑到两级机械密封同时损坏时，介质泄漏至环境中所造成的危害，例如当介质为乙烯时，部分机械密封在PLAN11+PLAN52的基础上增加PLAN62方案

高温重油泵采用接触式波纹管机械密封，易发生热油泄漏着火，不仅造成物料损失，还带来严重的安全隐患问题。泵运行过程中如果有介质或者冲洗液泄漏至环境中，通过观察泄漏位置作出判断:沿着轴泄漏出来，说明是轴与轴套间的O形圈损坏。本文分析了高温重油泵机械密封的泄漏机理，对一种接触式与非接触式组合的双端面机械密封进行了研究，这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题，具有一定的工业推广价值。