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新安装的机械密封试静压时无泄漏便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检查密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助设施是否投入使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封泄漏量过大、发热或有响声等异常，则就检查原因。首先检查密封的冲洗和冷却水等辅助设施的压力和流量是滞正常。可对其进行调整，检查密封的泄漏量和发热情况是否变化，如调整无效，则应停泵。为削减摩擦阻力，轴上装置机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行光滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。密封发热的表现是压盖烫手，在液态烃泵中喷出淡兰色的烟。发热的原因很多。

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安装泵盖时，可能没有装平，造成轴与泵盖不垂直造成动静平面不能吻合，开机时间不长，造成单边磨损而渗水。也有可能在安装动静环时，将橡胶件损坏，或动静环表面碰伤。处理办法：拆除重装，检查泵盖是否装平。主要原因是静环室内孔加工尺寸误差大，表面毛糙。表现的现象为从轴向喷水，静环与内孔之间存在间隙，或者内孔粗糙，静环跟转，橡胶磨损。【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封停泵后重新启动时离心泵机械密封泄漏的原因是摩擦面有结焦或水垢。处理办法：更换泵盖。或用生料带缠绕静环外圈，或加密封胶作应急处理。

在输送高温重油类介质的机泵中，离心泵应用广泛。这类泵轴封一般采用机械密封，端面之间因介质易结焦，机械密封可能在颗粒摩擦不稳定状态下工作，导致密封失效，机封发生泄漏，引起着火，不仅损失大量物料，还造成严重的安全问题和环境污染。随着环境保护和安全生产要求的提高，对设备密封的要求也在提高。传递法根据弹性元件在传递扭矩时所产生的物理参数的变化来测量扭矩。