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安装过松。【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封密封故障的种类影响离心泵产生泄漏的原因大致有：腐蚀和磨损、轴封故障、机械故障等三大类这些故障又都是相互联系、相互影响，互为因果的。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。

当机泵开始运转时，波纹管扭曲不平衡，动静环脱开泄漏；高温介质进入密封腔后，极易造成密封面裂纹泄漏；渣油酸值高，对机械密封的密封面和波纹管都有一定的腐蚀；高温热油极易造成各密封点O形圈的老化失效；常压塔底渣油和减压塔底渣油内有很多泥沙颗粒，进入机械密封动密封面，造成密封面磨损高温重油泵泄漏。步骤1：拆出水泵联轴器外不锈钢防护板，拆下联轴器螺母，取下联轴器。

由于原机械密封存在问题，造成了机封大面积的频繁泄漏，其密封失效的原因有：波纹管机封失弹或断裂引起的密封失效,波纹管在使用过程中，其刚度或弹性会慢慢减小，试验和实际应用表明，当波纹管的失弹量超过设计初始压缩量的18-20%时，整个波纹管机械密封会发生泄漏。步骤4：用扳手或者类似工具拆卸位于泵轴与泵头连接处的机封外置六方形法兰盘，拆松之后直接拧下拔出。

如密封介质易产生泄漏，造成物料损失和环境污染；密封端面存在摩擦磨损、使用寿命短；密封件易产生热变形、热裂、热胀失效等。高温重油泵机械密封的选用一直是一大难题，如催化裂化油浆泵、常压塔底泵、初馏塔底泵、减压塔底泵、减压蜡油泵、延迟焦化的辐射进料泵等。随着安全、环保及节能要求的提高，炼化企业对高温重油泵密封装置使用性能的要求越来越高。为改善高温重油泵机械密封的状况，研究了一种新型非接触式油膜机械密封。