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化工机械密封由于化学腐蚀造成的泄露。当在化工机械密封与腐蚀性介质相接触时，会造成密封表面的腐蚀，严重的在接触表面产生剧烈的腐蚀点，发生点蚀。而金属晶界上的腐蚀会进一步侵入到金属内部，使得破坏加大，严重的甚至会造成断裂，因此，腐蚀对于化工机械密封的影响非常大。基于此，化工机械密封进行O型圈选择时，必须要充分考虑合成橡胶安全使用的温度，同时在使用O型橡胶圈时，可能的使用截面积大的。

作为化工生产中主要设备之一的离心泵，其机械密封的好坏直接关系到操作工的人身安全和企业的经济效益，根据宏观现象判断机械密封的状况，然后排除故障便成了安全、稳定生产的重要保证。已有的研究解决了剖分式机械密封设计的可行性问题，为大型机器设备采用装拆方便的轴封提供了可能。机械密封简介及常用的密封冲洗方案,机械密封又称为端面密封，是旋转轴用动密封

单端面机械密封冲洗方案,采用单端面机械密封，冲洗方案为PLAN11的泵一般用来输送比较清洁无污染，泄漏出来没有什么大的危害但有一定的压力的介质。在该方案下，一般遇到的泄漏问题相对比较简单，那就是如果密封端有介质泄漏出来的话，则说明该泵的机械密封已经被损坏了，根据泄漏量的大小以及工况决定是否应该对机械密封进行更换。另外，介质也会在橡胶圈与轴（轴套）磨擦部位产生结晶物，在弹簧处也会存有固体物质，都会使密封面打开。

泵送环补充30%的循环热动力。该方案是目前化工装置中常见的一种密封冲洗方案，例如输送、油以及液态烃等离心泵都采用该方案。泵运行过程中如果虹吸罐液位有较大幅度的上升或者带压现象，此时操作画面上会有虹吸罐液位或者压力高报警。密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当成的。在该情况下:将泵切换至备用泵，停下该泵后关闭冲洗液用的冷却水上、回水阀