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过热造成密封失效：

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续硫化的危险，***终失去弹性而泄漏。（冷区考虑冷脆）

密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。

过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热

运用ANSYS有限元软件对剖分式机械密封动环、静环3D模型进行数值模拟，研究不同螺钉预紧力、介质压力和弹簧比压下剖分式机械密封的分型面对整体机械密封的影响及分型面的连接紧密性。已有的研究解决了剖分式机械密封设计的可行性问题，为大型机器设备采用装拆方便的轴封提供了可能。结果表明：连接螺钉应力分布符合螺钉实际受力情况，验证了利用有限元法模拟的正确性

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在盘车的同时打开虹吸罐底部(顶部)阀进行泄压(降液)，如果压力能泄至0或者液位能稳定且再次投用冷却循环水后液位无变化，则说明泵在曾经运行或者停泵时出现过振动现象，使得一级动静环面非100%接触运行，引起某一瞬间的泄漏，可通过将液位、压力调回到正常值后备用或者运行;若再次投用冷却循环水后液位有变化，则说明虹吸罐盘管损坏

浆泵出口引出一股介质对密封进行冲洗，然后将产生的气体排出到泵入口端。这种情况下，出现的宏观现象与PLAN11+PLAN52方案一样，根据对密封的判断，确定问题。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力，以保证产品有满意的使用寿命。有压双重机械密封,无压机械密封是针对泵送介质可以允许有少量泄漏然后将其排至火炬烧掉，对于部分不能通过排至火炬烧掉的介质