NB65-315机械密封来电咨询

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机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：

1、轴弯曲度：不大于0.05毫米；

2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；

3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；

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同时将O 型圈的硬度适当的提高，一般O 型圈的结构采用沟槽式，在选择O 型圈材料时，进行沉浸实验， 对于化工机械密封要求严格的应该采用诸如橡胶包覆聚四氟乙烯等复合型的材料制成的密封圈。气体阻塞密封系统:过去阻塞密封系统中常用液体阻塞液体或液体阻塞气体为了简化庞大的阻塞液体系统，改用阻塞气体来阻塞液体或气体阻塞密封系统中可采用螺旋槽气体密封与阻塞气体，浮动套与阻塞气体等来阻塞气体和液体。温度过高，介质润滑性能不高，配对的材料组合不匹配时，都会造成摩擦热过大的现象

在机械密封端面处(机械密封与泵接触的地方)泄漏，说明是该处的O形圈损坏;从驱动环处泄漏出来，说明至少二级密封损坏，根据实际情况决定是否对机械密封进行维修或者更换。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。另外，根据介质的特性，考虑到两级机械密封同时损坏时，介质泄漏至环境中所造成的危害，例如当介质为乙烯时，部分机械密封在PLAN11+PLAN52的基础上增加PLAN62方案

除此之外，冲洗流体和冲洗条件不良，也会对机械密封形成冲击，致使机械密封遭到破坏。机械密封密封圈失效也是密封失效的主要原因之一。在装配机械密封前清洗不***，碰、划伤元件;装配不到位;弹簧装偏、紧固螺钉没拧紧以及拆卸时损坏等，都是机械密封损坏的原因。有压双重机械密封,无压机械密封是针对泵送介质可以允许有少量泄漏然后将其排至火炬烧掉，对于部分不能通过排至火炬烧掉的介质。