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出现热裂现象一般是当短时间机械负荷大或者热负荷大的情况下产生的。因此，为了能够对热裂现象进行有效的规避，进行化工机械密封设计时，要把握材料的物理性能，进行密封设计的时候，要对化工机械密封可能会产生的热裂进行充分的考虑;同时，当操作

对这两种情况好的区分方法就是检查冲洗液从冷却器进至泵内的这段管线温度是否过高，如果高则说明是冷却器盘管的问题，反之则是冷却水量比较小。国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量法规的指南。另外，在部分装置采用该方案的离心泵上通常后缀PLAN62方案，通常用冷却循环水作为该方案的冲洗介质，目的是防止当机械密封出现严重损坏现象时介质泄漏出来对人身造成伤伤害。

在机械密封端面处(机械密封与泵接触的地方)泄漏，说明是该处的O形圈损坏;从驱动环处泄漏出来，说明至少二级密封损坏，根据实际情况决定是否对机械密封进行维修或者更换。密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此，对它提出了一些要求。另外，根据介质的特性，考虑到两级机械密封同时损坏时，介质泄漏至环境中所造成的危害，例如当介质为乙烯时，部分机械密封在PLAN11+PLAN52的基础上增加PLAN62方案

该方案下，一般常见现象为虹吸罐密封油液位下降，到现场观察如果密封油没有泄漏到泵外，则说明是一级密封坏了。相反，如果发现漏至泵外，则说明是二级机械密封已损坏，应及时对密封进行更换。材料组合密封磨面:石墨、碳化硅、碳化钨、氧化铝辅助密封:氟橡胶、乙丙胶、硅橡胶、PTFE金属构件:不锈钢运行参数规格:14～200mm压力:≤2。机械密封失效泄漏的原因分析,机械密封失效的主要形式是动、静环之间的磨损失效。