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对这两种情况好的区分方法就是检查冲洗液从冷却器进至泵内的这段管线温度是否过高，如果高则说明是冷却器盘管的问题，反之则是冷却水量比较小。泵运行过程中如果有介质或者冲洗液泄漏至环境中，通过观察泄漏位置作出判断:沿着轴泄漏出来，说明是轴与轴套间的O形圈损坏。另外，在部分装置采用该方案的离心泵上通常后缀PLAN62方案，通常用冷却循环水作为该方案的冲洗介质，目的是防止当机械密封出现严重损坏现象时介质泄漏出来对人身造成伤伤害。

在启泵前盘车时可通过返回至入口的管线将泵腔体内的不凝气通过入口高点排出。3、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。在该方案下，泵运行过程中可能遇到的宏观现象与PLAN11+PLAN52方案一样，根据对密封的判断确定问题。PLAN14+PLAM52方案,一般输送轻烃类的离心泵时，采用无压双重密封，选用的冲洗方案为PLAN14+PLAN52。

高温重油泵采用接触式波纹管机械密封，易发生热油泄漏着火，不仅造成物料损失，还带来严重的安全隐患问题。温度过高，介质润滑性能不高，配对的材料组合不匹配时，都会造成摩擦热过大的现象。本文分析了高温重油泵机械密封的泄漏机理，对一种接触式与非接触式组合的双端面机械密封进行了研究，这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题，具有一定的工业推广价值。