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通常情况下，和主机零件相比，密封件不但要小，同时更精密，因此，密封件需要选择比主机耐腐蚀的材料。2、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。温度，压力和滑动速度都会加快腐蚀的速度，随着温度的升高，密封件腐蚀率甚至呈指数规律增长。为了尽可能的降低腐蚀对于密封件造成的影响， 在存在强腐蚀流体的时候，利用双端面密封，由于双端面密封和工艺流体接触零件数量相对来说比较少

对于双端面机械密封来说，其内端面和介质接触，因此必须选择耐腐蚀性能高的材料，外端面不与介质接触，选择密封可靠性好的WC 橡胶圈等材料即可。振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。不必使得双端面内端面和外端面材料必须一致，这样一方面能够满足化工机械密封的需要，同时可以使得成本降低。

机械密封主要的部件是由硬性材料做成的动环(如SiC)和软质材料做成的静环(一般是石墨)，工作时由于它们之间有相对运动，避免不了会产生摩擦热，为解决这一问题，经常用泵送介质或者其他液体对密封面进行及时冷却。根据离心泵输送介质的特性，

该方案下，一般常见现象为虹吸罐密封油液位下降，到现场观察如果密封油没有泄漏到泵外，则说明是一级密封坏了。常用机械密封结构由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。相反，如果发现漏至泵外，则说明是二级机械密封已损坏，应及时对密封进行更换。机械密封失效泄漏的原因分析,机械密封失效的主要形式是动、静环之间的磨损失效。