CDMF1-3机械密封件信赖推荐

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磨损量是指离心泵机械密封运转一定时间后，密封端面在轴向长度上的磨损值。磨损量的大小要满足机械密封使用寿命的要求。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。JB／T4127.1-1999《机械密封技术条件》规定以清水为介质进行试验，运转1OOh软质材料的密封环磨损量不大于0.02mm。

磨损率是材料是否耐磨，即在一定的摩擦条件下抵抗磨损能力的评定指标。当发生粘着磨损或磨粒磨损时，材料的磨损率与材料的压缩屈服极限或硬度成反比，即材料越硬越耐磨。而有一类减摩材料则是依靠低的摩擦因数，而不是高硬度获得优良的耐磨特性。

气蚀.气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。机械密封胶失效的原因：橡胶件的老化、变形，主要是热水泵中的老化、变形。机械密封胶失效表现的现象为水温过高，介质溶解橡胶。【正元多邦泵业向您推荐我们的明星产品—南方泵业机械密封】正元多邦泵业向您介绍南方泵业机械密封填料要逐根装填，不得一次装填几根。从外观上看橡胶件表面疏松、毛糙，失去弹性，从而使橡胶失效。处理办法：更换适合的橡胶材料。

离心泵机械密封经常性泄漏的原因是泵轴振动严重；密封定位不准、摩擦副未贴紧；摩擦表面损失或摩擦面不平；密封圈与动环未贴紧；弹簧力不够或弹簧力偏心；端盖固定不正、产生偏移；双端面密封液压力太小；机械故障这类故障主要是机械损坏和振动，通常与管道离心泵的使用条件密切相关。动静环贴合不紧，比压小。离心泵机械密封间经常性泄漏的处理方法：停车检修，解决轴和窜动量问题；调整定位；更换或研磨摩擦面；检查或更换密封圈；调整或更换弹簧；调整端盖紧固螺钉与轴垂直；调整油封压力，一般超过介质压力50-150kpa。

停泵后重新启动时离心泵机械密封泄漏的原因是摩擦面有结焦或水垢；弹簧间有结晶或固体颗粒；冷却水用量少,只有在背冷时才用冷却水，比原来现场冷却水用量大幅度降低。动环或止推环卡住。停泵后重新启动时离心泵机械密封泄漏的处理方法：清洗密封件。离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过大；密封介质不清洁；弹簧压缩量过大。离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧；加过滤器；调整弹簧。