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化工机械密封有点非常多， 在化工行业得到了越来越多的应用，然而，由于化工生产的特殊性与复杂性，化工机械密封容易发生泄漏， 化工机械密封泄漏失效问题对化工机械密封造成了很大的影响。基于此，化工机械密封进行O型圈选择时，必须要充分考虑合成橡胶安全使用的温度，同时在使用O型橡胶圈时，可能的使用截面积大的。因此，必须采取合理的化工机械密封设计，结合化工过程生产的实际情况， 选择合适的化工机械密封的结构和材料，尽可能的延长化工机械密封的使用寿命，提高化工机械密封的性能。

靠一对或几对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持结合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，其主要优点是***。凡与流体接触的可拆卸的设备以及机器中将两个流体空间隔开并作相对运动(旋转或往复)的部件之间都存在密封问题。泄漏量小，使用寿命大，功率低，不需要经常维修，且能适应于生产过程中自动化和高温、低温、真空、高速以及各种强腐蚀介质等苛刻工况的密封要求。

高温重油泵采用接触式波纹管机械密封，易发生热油泄漏着火，不仅造成物料损失，还带来严重的安全隐患问题。（有时不要急于检修，可观察一段时间再说）（2）、如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。本文分析了高温重油泵机械密封的泄漏机理，对一种接触式与非接触式组合的双端面机械密封进行了研究，这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题，具有一定的工业推广价值。

密封是机械设备的重要组成部分。但这些研究都还存在着一定的局限性，集中表现在动环、静环及辅助密封圈分型面的连接上，均未考虑端面摩擦热、外力、分型面结构等引起的形变对泄漏率、端面摩擦磨损及分型面连接紧密性的影响。凡与流体接触的可拆卸的设备以及机器中将两个流体空间隔开并作相对运动(旋转或往复)的部件之间都存在密封问题。在炼油业中，存在大量高温热油类***介质，这类介质包括常减压渣油、焦化原料油、催化油浆等，具有高温、高粘度、低自燃点、高污染性等特性。