NBE80-160机械密封件服务介绍

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（1）、泵轴套泄漏:许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。（有时不要急于检修，可观察一段时间再说）

（2）、如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。

（3）、热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，而导致泄漏

不同工况下，承载螺钉预紧力的剖分式机械密封动、静环端面变形均呈轴对称、连续性分布，且适当的螺钉预紧力能有效减小端面变形，降低分型面对密封环整体性的影响；螺钉预紧力是影响分型面变形的主要因素，且随着螺钉预紧力增大，可有效降低分型面的变形量，提高分型面连接的紧密性。螺钉预紧力是影响分型面变形的主要因素，且随着螺钉预紧力增大，可有效降低分型面的变形量，提高分型面连接的紧密性。

国内外对剖分式机械密封的研究起步较晚，且少有应用。已有的研究解决了剖分式机械密封设计的可行性问题，为大型机器设备采用装拆方便的轴封提供了可能。该方案的具体冲洗路线为从泵的出口引一股介质对密封进行冲洗然后流至泵腔内，另外再接一路蒸汽或者冷却水对泄漏出来的少量介质进行稀释、防止结晶并将其冲走，以防对人身造成伤害。但这些研究都还存在着一定的局限性，集中表现在动环、静环及辅助密封圈分型面的连接上，均未考虑端面摩擦热、外力、分型面结构等引起的形变对泄漏率、端面摩擦磨损及分型面连接紧密性的影响。

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现场可能见到的现象为当关闭PLAN62方案的介质时，泵送介质泄漏至环境中或者冷却水的回水量明显大于进水量，则说明机械密封已经遭到了破坏，需要尽快更换机械密封。通信情况下，变形，老化，扭曲，溶胀变形以及挤出损伤等都是O型圈失效的表现。双端面机械密封冲洗方案,当泵所输送的介质为******易腐蚀的介质，不允许其向环境中有任何泄漏的情况时，通常采用无压串联机械密封，其冲洗方案为PLAN11+PLAN52。