CDM3-29机械密封服务周到「正元多邦」

机械密封的平衡程度β=75%左右适宜

机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下，平衡程度β=75%左右适宜。β<75%，磨损量虽然降低，但泄漏增加，密封面打开的可能性增大。对于高负荷（高PV值）的机械密封，由于端面摩擦热较大，β一般取65%～70%为宜，对低沸点的烃类介质等，由于温度对介质气化较敏感，为减少摩擦热的影响，β取80%～85%为好。密封面合理的间隙，以及机械密封的平衡程度，还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。

接触式机械密封端面处不产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜

接触式机械密封端面处不产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。非接触式机械密封：非接触式密封在端面处能产生使两端面间保持一定间隙的气膜或液膜动压力。按使用的设备划分：泵用机械密封，釜用机械密封，离心压缩机用机械密封。机械密封布置方式：单端面机械密封、双端面机械密封-面对背布置、双端面机械密封-背靠背布置。机械密封的摩擦副材料：?对机械密封摩擦副材料的要求：耐磨性，耐蚀性，耐热及导热性。

泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成

泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的，其表面光洁而平直，相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金属材料Ra=0.02μm，非金属材料Ra=0.04μm。动环和静环作相对转动，摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时，靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使两端面紧密贴合，并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的，液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力)，起着润滑和平衡压力作用。

任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面

任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面。作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触，其来源可以为机械的或者是液压的，在很多设计中，取两者之和。这种稳定的接触可以防止从摩擦面间泄漏或使泄漏量减到。不同于釜用机械密封，泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等；而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物，泄露对环境和生物会造成严重威胁。