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发布时间:2022-04-21 02:33:00 作者:正元多邦
动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量
动环密封圈过紧,弹簧无法调整动环的轴向浮动量;静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座;工作介质中有颗粒状物质,运转中进人摩擦副,探伤动、静环密封端面;设计选型有误,密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现,有时可以通过适当调整静环座等予以消除,但多数需要重新拆装,更换密封。因端面密封载荷的存在,在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦;
任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面
任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面。作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触,其来源可以为机械的或者是液压的,在很多设计中,取两者之和。这种稳定的接触可以防止从摩擦面间泄漏或使泄漏量减到。不同于釜用机械密封,泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等;而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物,泄露对环境和生物会造成严重威胁。
日常维修保养
(1)启动前应对机械密封件进行检查,并检查附属装置和管线是否按要求安装到位。
(2)启动前要进行静压试验,一般静压压力为0.2~0.3 MPa。静压试验合格,将密封腔内充满液体,手动盘车。
(3)对于利用泵外封油系统的机械密封件应先启动封油系统,停车后后停止封油系统。泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4 h后泄漏仍不减少,则需停泵检查。
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